一、课程概述
（一）制定依据
本标准依据《新能源汽车专业教学计划和教学大纲》、《汽车钣金与涂装专业教学计划和教学大纲》、《汽车电器专业教学计划和教学大纲》、《汽车维修专业教学计划和教学大纲》中对《新车检查》课程培养目标的要求制定。
（二）课程性质与作用
课程性质：□公共基础课 R专业核心课（专业方向课或岗位方向课）
□专业基础课（专业群平台课或岗位通用能力课）
课程类别：□ A类：理论课 □B类：理论+实践课 RC类：实验(践)课
课程的作用：该课程主要讲授汽车维修工作环境、汽车整车认知以及新车交接检查（PDI检查）基本工作过程和特性等知识，使学生掌握维修企业岗位、规章、制度，了解汽车基本信息和总体结构，以及新车交接检查（PDI检查）的方法，为学生学习后续汽车专业课以及将来从事汽车方面的技术工作奠定良好的基础。
通过课程的学习，培养学生灵活运用知识的能力、认真严谨的工作作风、团队协作精神和良好的职业素质。
序号 | 前导课程名称 | 为本课程支撑的主要能力 | 备注 |
1 | 认识工作环境 | 学生能认知汽车维修企业岗位、企业规章、制度，了解5S现场管理实施，对后期的学习提供兴趣引导并奠定基础。 | |
2 | 汽车整车认知 | 通过本课程的学习，能够对汽车的基本进行收集与介绍，对汽车总体结构位置关系有初步认识；便于后期的学习。 | |
序号 | 后续课程名称 | 需要本课程支撑的主要能力 | |
1 | 新车交接检查 （PDI检查） | 本课程通过系统地讲授新车检查前准备、新车外部检查、新车乘员舱检查、新车发动机舱检查和新车底盘检查等方面的知识，使学生初步具有新车交接检查的能力对后期汽车专业知识的学习打下坚实的基础。 |
序号
前导课程名称
为本课程支撑的主要能力
备注
1
认识工作环境
学生能认知汽车维修企业岗位、企业规章、制度，了解5S现场管理实施，对后期的学习提供兴趣引导并奠定基础。
2
汽车整车认知
通过本课程的学习，能够对汽车的基本进行收集与介绍，对汽车总体结构位置关系有初步认识；便于后期的学习。
序号
后续课程名称
需要本课程支撑的主要能力
1
新车交接检查
（PDI检查）
本课程通过系统地讲授新车检查前准备、新车外部检查、新车乘员舱检查、新车发动机舱检查和新车底盘检查等方面的知识，使学生初步具有新车交接检查的能力对后期汽车专业知识的学习打下坚实的基础。
二、课程目标
（一）总目标：
本课程的教学目标是通过系统地讲授汽车维修工作环境、汽车基本结构、原理、检查等方面的知识，使学生初步具有认知汽车维修企业岗位及企业规章制度的能力；初步具有新车交接检查（PDI检查）能力。
（二）分目标：
1.知识目标：学生能够独立讲解维修企业类型特点、业务范围、组织结构、服务流程、设施设备、规章制度，并能简单叙述汽车总体结构、收集并介绍汽车基本信息等基本知识。
2.能力目标：学生能独立进行新车检查前准备、新车外部检查、新车乘员舱检查、新车发动机舱检查和新车底盘检查等新车交接检查。
3.素质目标：学生通过小组合作学习展示锻炼自主的学习能力提升学习效率形成团队协作意识。
4.职业资格证书考核要求：本课程是学生考取汽车维修等级证书的部分理论和实操基础。
三、设计思路
以就业为导向、能力为本位，以学生为主体，教师为主导，建构科学的学习观和教学观，树立终身学习的理念。
（一）课程设计理念
本课程主要以汽车维修企业岗位认知和汽车各个机构、系统、总成部件结构、工作原理为主线，主要以够用实用为原则，加固理论根基为后续打下基础，发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取汽车整车认知与检查课程教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。
（二）课程设计思路
以汽车维修岗位为依据，分析典型工作任务，以汽车每个系统、机构、或总成检查项目为导向以工学结合的方式来设计课程的教学内容和教学方法。教学过程中紧扣培养目标，积极改革教学方法与教学手段，将传统的单向灌输式教学方法改为结合工作任务采用启发式、提问式、座谈交流式、边讲边练、现场教学等多样化教学方法，激发学生的独立思考和创新意识，调动学生学习的积极性，使学生变被动为主动，培养学生分析问题、解决问题和团队协作的能力。
四、课程内容与学时安排
序号 | 教学任务 | 教学内容和要求 | 学时 | ||
理论 学时 | 实践 学时 | 总学 时 | |||
1 | 学习任务一 认识工作环境 学习活动1 维修企业岗位认知 | 1、能通过走访及查询资料等方法，了解汽车维修企业的类型及特点。 2、了解汽车维修企业的业务范围、组织结构、服务流程、设施设备等内容。 3、撰写岗位认知调研报告。 | 0 | 8 | 8 |
2 | 学习任务一 认识工作环境 学习活动2 汽车维修企业规章、制度认知 | 1.能识别工作环境的安全标识； 2.能严格遵守安全规章制度，规范穿戴工装和劳动防护用品； 3.能了解企业环保要求，树立正确的废弃物处理观念； 4.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习进行总结和反思。 | 0 | 12 | 12 |
3 | 学习任务一 认识工作环境 学习活动3 5S现场管理实施 | 1.能查询资料，了解5S现场管理项目及内涵； 2.能按照5S现场管理要求，对实训室、工作现场、实习车间的工具、设备、场地等进行管理； 3.能以小组为单位，按照5S现场管理项目进行相互检查和评价； | 0 | 10 | 10 |
4 | 学习任务二 汽车整车认知 学习活动1 汽车基本信息收集与介绍 | 1.能查找相关国家标准，了解汽车的定义、分类标准、类型等信息； 2.能运用网络、说明书等渠道，利用表格列举车辆信息，如品牌、发展史及汽车主要技术参数等； 3.能解读汽车主要技术参数，并能将其转化为汽车主要功能（如动力性、经济性）方面的介绍； 4.能与他人合作，进行有效沟通； | 0 | 18 | 18 |
5 | 学习任务二 汽车整车认知 学习活动2 汽车总体结构认知 | 1.能描述汽车总体构造及基本工作原理； 2.能对照实际车辆，就车介绍汽车各系统（或总成）名称、安装位置及功用； 3.能描述汽车各功能开关的名称、位置及功用，为后续新车检查工作奠定基础； 4.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习进行总结和反思； 5. 能与他人合作，进行有效沟通 | 0 | 24 | 24 |
6 | 学习任务三 新车交接检查（PDI检查） 学习活动1 新车检查前准备 | 1.能识读新车检查单，了解新车检查的内容与作业流程； 2.能根据不同的检查内容，准备相应的新车检查工量具、仪器设备、辅助工具等； 3.能掌握部分新车检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项； 4. 能与他人合作，进行有效沟通。 | 0 | 16 | 16 |
7 | 学习任务三 新车交接检查（PDI检查） 学习活动2 新车外部检查 | 1. 能根据新车检查单列举车辆外部检查的作业项目，了解新车外部检查的内容与作业流程； 2. 能按照指定的新车外部检查作业流程进行新车外部检查作业； 3. 能掌握新车外部检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项； 4. 能与他人合作，进行有效沟通。 | 0 | 16 | 16 |
8 | 学习任务三 新车交接检查（PDI检查） 学习活动3 新车乘员舱检查 | 1.能根据新车检查单列举新车乘员舱检查的作业项目，了解新车乘员舱检查检查的内容与流程； 2.能按照制定的新车乘员舱检查流程进行新车乘员舱检查作业； 3.能掌握新车乘员舱检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项； 4. 能与他人合作，进行有效沟通。 | 0 | 16 | 16 |
9 | 学习任务三 新车交接检查（PDI检查） 学习活动4 新车发动机舱检查 | 1.能认识车辆发动机舱内各部件名称及位置，并叙述其功能； 2.能列举新车发动机舱检查的作业项目； 3.能识别发动机舱各油、液加注口，并能按要求检查油、液量； 4.能检查三滤、蓄电池状态，检查有无泄漏，并保持机舱清洁； 5.能掌握新车发动机舱检查常用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项； 6. 能与他人合作，进行有效沟通。 | 0 | 16 | 16 |
10 | 学习任务三 新车交接检查（PDI检查） 学习活动5 新车底盘检查 | 1.能认识新车底盘各部件名称及位置，并叙述其功能； 2.能列举新车底盘检查的作业项目； 3.能按照制定的新车底盘检查流程进行新车底盘检查作业； 4.能掌握新车底盘检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项； 5. 能与他人合作，进行有效沟通。 | 0 | 16 | 16 |
总学时 | 0 | 152 | 152 | ||
序号
教学任务
教学内容和要求
学时
理论
学时
实践
学时
总学
时
1
学习任务一
认识工作环境
学习活动1
维修企业岗位认知
1、能通过走访及查询资料等方法，了解汽车维修企业的类型及特点。
2、了解汽车维修企业的业务范围、组织结构、服务流程、设施设备等内容。
3、撰写岗位认知调研报告。
0
8
8
2
学习任务一
认识工作环境
学习活动2
汽车维修企业规章、制度认知
1.能识别工作环境的安全标识；
2.能严格遵守安全规章制度，规范穿戴工装和劳动防护用品；
3.能了解企业环保要求，树立正确的废弃物处理观念；
4.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习进行总结和反思。
0
12
12
3
学习任务一
认识工作环境
学习活动3
5S现场管理实施
1.能查询资料，了解5S现场管理项目及内涵；
2.能按照5S现场管理要求，对实训室、工作现场、实习车间的工具、设备、场地等进行管理；
3.能以小组为单位，按照5S现场管理项目进行相互检查和评价；
0
10
10
4
学习任务二
汽车整车认知
学习活动1
汽车基本信息收集与介绍
1.能查找相关国家标准，了解汽车的定义、分类标准、类型等信息；
2.能运用网络、说明书等渠道，利用表格列举车辆信息，如品牌、发展史及汽车主要技术参数等；
3.能解读汽车主要技术参数，并能将其转化为汽车主要功能（如动力性、经济性）方面的介绍；
4.能与他人合作，进行有效沟通；
0
18
18
5
学习任务二
汽车整车认知
学习活动2
汽车总体结构认知
1.能描述汽车总体构造及基本工作原理；
2.能对照实际车辆，就车介绍汽车各系统（或总成）名称、安装位置及功用；
3.能描述汽车各功能开关的名称、位置及功用，为后续新车检查工作奠定基础；
4.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习进行总结和反思；
5. 能与他人合作，进行有效沟通
0
24
24
6
学习任务三
新车交接检查（PDI检查）
学习活动1
新车检查前准备
1.能识读新车检查单，了解新车检查的内容与作业流程；
2.能根据不同的检查内容，准备相应的新车检查工量具、仪器设备、辅助工具等；
3.能掌握部分新车检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项；
4. 能与他人合作，进行有效沟通。
0
16
16
7
学习任务三
新车交接检查（PDI检查）
学习活动2
新车外部检查
1. 能根据新车检查单列举车辆外部检查的作业项目，了解新车外部检查的内容与作业流程；
2. 能按照指定的新车外部检查作业流程进行新车外部检查作业；
3. 能掌握新车外部检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项；
4. 能与他人合作，进行有效沟通。
0
16
16
8
学习任务三
新车交接检查（PDI检查）
学习活动3
新车乘员舱检查
1.能根据新车检查单列举新车乘员舱检查的作业项目，了解新车乘员舱检查检查的内容与流程；
2.能按照制定的新车乘员舱检查流程进行新车乘员舱检查作业；
3.能掌握新车乘员舱检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项；
4. 能与他人合作，进行有效沟通。
0
16
16
9
学习任务三
新车交接检查（PDI检查）
学习活动4
新车发动机舱检查
1.能认识车辆发动机舱内各部件名称及位置，并叙述其功能；
2.能列举新车发动机舱检查的作业项目；
3.能识别发动机舱各油、液加注口，并能按要求检查油、液量；
4.能检查三滤、蓄电池状态，检查有无泄漏，并保持机舱清洁；
5.能掌握新车发动机舱检查常用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项；
6. 能与他人合作，进行有效沟通。
0
16
16
10
学习任务三
新车交接检查（PDI检查）
学习活动5
新车底盘检查
1.能认识新车底盘各部件名称及位置，并叙述其功能；
2.能列举新车底盘检查的作业项目；
3.能按照制定的新车底盘检查流程进行新车底盘检查作业；
4.能掌握新车底盘检查用工量具的使用方法和步骤，了解工量具使用安全事项；
5. 能与他人合作，进行有效沟通。
0
16
16
总学时
0
152
152
五、教学实施
（一）教学组织形式
在“讲、学、练、做”一体化的教学模式下，每个项目都采用了分组教学，具体教学方法和教学手段如下：
（二）教学方法
1.紧扣培养目标，采用任务驱动的教学方法
教学过程中紧扣培养目标，积极改革教学方法与教学手段，将传统的单向灌输式教学方法改为结合工作任务采用启发式、提问式、座谈交流式、边讲边练、现场教学等多样化教学方法，激发学生的独立思考和创新意识，调动学生学习的积极性，使学生变被动为主动，培养学生分析问题、解决问题的能力。
（1）理论与实践相结合
理论与实践相结合，实行边讲边练，以提高学生的实践动手能力和解决生产实际问题的能力。
（2）校内与校外相结合
建立校内、校外实践教学基地，校内校外结合，优势互补，为培养基本实践技能和技术应用能力创造良好的条件。
（3）真实与模拟相结合
创造一个似真的工程实训环境，使真实与模拟互补。在实训室模拟生产操作和生产过程真实环境，使学生有身临其境，进行模拟生产实践。
2.以能力培养为要旨，尽可能多的安排生产性实践教学
以培养学生的技术应用能力和职业素质为宗旨，设计具有职业情景的实践教学项目，构建知识与能力交互渗透、基本技能培养、职业培训和职业技能鉴定逐步递进的实践教学环节，充分发挥实验、综合实验、生产实习、职业技能鉴定、毕业设计在培养学生动手能力、观察能力、技能技巧、探索精神等方面的重要功能与作用，拉近课堂理论与实际应用的距离，提高学生的综合实践能力和职业技能。
任务驱动法是以任务为导向，基于工作过程的教学法，采取以学生为主体的教学组织形式，倡导“以人为本”。教学与活动结合起来，让学生在活动中自主学习，通过活动引导学生将书本知识与实践活动相结合，以加深对知识的理解和运用。在活动中培养学生的个性，使学生的创新意识和创新能力得到充分的发挥和提高。
3.角色扮演法
在模拟、逼真的4S店前台接待的情境下，让学生扮演一定角色，通过行为模仿或行为替代，充分体会客户和业务员之间的情感变化和行为模式，表露自己或角色的人格、情感、人际交往、内心冲突等心理问题。然后通过观察、体验，进行分析讨论，并对行为表现进行评定和反馈，以此来帮助其发展和提高学生的行动能力。
4.头脑风暴法
在制订发动机机械系统检修计划和决策的教学环节中，通过师生、学生间的互动与合作，建立学习的共同体，以小组为单位，进行辩论和对话，产生思想的碰撞和观点的交锋，最终达成思想上的共识。
5.小组讨论式教学法
以学生为主体，通过主讲教师的引导，充分发挥交流互动的作用，开展主题研讨，提高学生的学习兴趣，学生产生内在动力，主动参与、积极活动，通过相互提问、随机选定发言等形式在教学中创设有思考价值的问题情境，引导学生思维方向，激发认知动力。
6.演示和讲解法
借助实物来进行的边演示、边讲解的教学方法。对具有很高的抽象程度和复杂性及表面不易看透工作原理的内容，通过实物、课件、仿真软件等一些辅助手段补充信息源，通过感观刺激传递直观信息。
（三）学习方法
1.积极推广现代化教学技术
该课程是一门实用性很强的专业课。在教学过程中改变传统单一的“黑板+粉笔”教学模式，主动组织教师制作电子课件、电子讲稿、教学软件等，配合录像片、典型实物、模型、CAI多媒体音像教学等多种教学手段，仿真教学等。从而大大提高了学生的学习兴趣，加深了同学们对有关抽象理论的认识，获得了良好的教学效果。
2.工学结合
建立了校外实训基地，并邀请有较高造诣和丰富实践经验的知名专家、高级工程技术人员来校讲学和作学术报告，传授本专业前沿性的知识和专业发展动态。扩大学生的知识面和了解本课程学科领域发展动态，激发学生的学习欲望。
3.仿真操作
仿真操作利用仿真软件进行发动机机械系统拆装及零部件检修等，注重培养学生规范操作、团结合作、安全生产、节能环保等职业素质，使学生得到必要的分析能力训练和技能训练，为更好地适应实际操作打下坚实基础。
4.实际操作
实际操作是在发动机实训室进行的，经过信息收集、制定计划和决策、最终实施计划，在做中学，实现学生综合素质的培养。
5.网络课程
网络教学是一种开放式教学，教师通过网络向学生传授知识，并促使其发展的教学活动，能够为学生提供良好的认知学习环境，实现教育资源的共享。本门课主要将课堂教学与网络教学相结合，以不断地改善教学效果，提高教学质量。
6.网上答疑
每位教师在学期初就确定与班级学生的联系方式，其中包括建立QQ群、公共信箱等。教师能够在网上与学生及时沟通、交流，这不仅是促进师生互动的一种手段，同时也能使学生的问题及时得到解决。
六、考核与评价
学期教学评价=过程评价40% + 知识评价60%
本课程考试采用过程性考试和结果性考核相结合的方式。具体考核方案如下：
（一）平时成绩分数分配：平时成绩共40分，为方便教师日常考核计算，各评分项目配比如下：作业笔记占20分，日常出勤占10分，课堂表现占10分，课堂测验（或课堂考核）占10分。
1.作业笔记评分标准：作业笔记为整个平时成绩的重点考察部分，占20分。按照作业布置次数平均赋分根据完成质量适当扣减。
2.日常出勤评分标准：日常出勤占10分，评分标准为减分制，迟到每次扣1分，旷课、无故未到者（如有特殊情况，需要有假条报备）每次扣2分，旷课超过3次，日常出勤为0分，
3.课堂表现评分标准：课堂表现占10分，教师可根据课堂教学的实际情况，每次酌情予以扣分。
4.课堂测验评分标准：课堂测验占10分，根据测验次数平均分配，根据测验得分扣减。
（二）本课程考核按学习项目分别考核，课程考核成绩则是学习项目考核成绩的累计。本课程是专业核心技能课程，不进行期末集中考试。
（三）每个学习项目成绩都是从知识、技能、态度三方面考核，其成绩与权重及课程考核成绩的计算按下表进行。
课程考核成绩表
项目名称 | 成绩 | 权重 | 项目成绩 | 项目成绩权重 | 课程考核成绩 | |
维修企业岗位认知 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | 100 |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
汽车维修企业规章、制度认知 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
5S现场管理实施 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
汽车基本信息收集与介绍 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
汽车总体结构认知 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
新车检查前准备 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
新车外部检查 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
新车乘员舱检查 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
新车发动机舱检查 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
新车底盘检查 | 知识 | 100 | 0.3 | 100 | 0.1 | |
技能 | 100 | 0.4 | ||||
态度 | 100 | 0.3 | ||||
项目名称
成绩
权重
项目成绩
项目成绩权重
课程考核成绩
维修企业岗位认知
知识
100
0.3
100
0.1
100
技能
100
0.4
态度
100
0.3
汽车维修企业规章、制度认知
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
5S现场管理实施
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
汽车基本信息收集与介绍
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
汽车总体结构认知
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
新车检查前准备
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
新车外部检查
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
新车乘员舱检查
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
新车发动机舱检查
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
新车底盘检查
知识
100
0.3
100
0.1
技能
100
0.4
态度
100
0.3
七、教学条件
（一）教师基本要求
1.从事本课程教学的专任教师的职业能力、知识结构和资质的要求。
从事本课程教学的专任教师，应具备以下相关知识、能力和资质：从事本课程教学的专任教师应具备大学本科汽车或机械相关专业学习经历，学历大学本科以上学历、具有汽车维修工高级工职业资格、有参与相关汽车专业培训学习的实践经历等。
2.兼职教师职业能力、知识结构和资质的要求。
从事本课程教学的兼职教师，应具备以下相关知识、能力和资质：从事本课程教学的兼职教师应具备大学本科或高等专科汽车维专业学习经历，学历大学本科以上学历、具有汽车维修工高级工职业资格、有参与相关汽车专业培训学习的实践经历等。
3.本课程教学任务由专任教师完成。
（二）教学硬件环境要求
实验实训条件
校内配套相对应的整车实训室及实训车辆、实训工具、多媒体设备、互联网资源、展示白板等，能够满足基本的汽车整车认知、新车各系统检查等实训项目。学生能够在此完成汽车专业课程中新车检查的学习，为以后的工作就业打下坚实的基础。
主要配套的教学仪器设备与媒体要求。
汽车整车实训室 | 整车 | 4 |
常规工具 | 4 | |
电脑（能上网） | 4 | |
举升器 | 4 | |
投影及幕布 | 1 |
汽车整车实训室
整车
4
常规工具
4
电脑（能上网）
4
举升器
4
投影及幕布
1
校外实训基地要求能够完成基本的汽车修理任务。
（三）教学资源
1.教材：属性（技工院校一体化课程教学改革汽车维修专业教材），《新车检查》，人力资源和社会保障部教材办公室组织编写，-北京：中国劳动社会保障出版社，2012年9月第一版。
2.参考资料：《汽车发动机构造与维修》；《汽车文化》；《汽车维护实训》；《汽车底盘构造与维修》；《汽车电气设备构造与维修》等。
3.其它教学资源：
教学资源:自建资源库、软件学习平台
学习网站
http://www.carservice.com.cn/ 汽车与驾驶维修
http://www.qclt.com 汽车论坛
http://www.motortrend.com.cn/ 汽车族
http://www.ephua.com 汽车维修技术网
http://www.easiu.com 中国易修网
http://www.autorepair.com.cn 汽车维护与修理网
课外杂志
汽车技术；汽车杂志；汽车之友；汽车导购；汽车驾驶员；轿车情报；汽车测试报告；汽车知识；汽车博览。
八、其他说明
1.本课程适用于三年制汽车运用与维修专业专业汽车发动机构造与维修学生。
2.根据新技术发展，该课程标准使用3年后修订。