童装的生产一般包裹以下几个工序：

1、服装生产准备（设备，原材料）

2、服装裁剪工艺

3、粘合工艺

4、缝制工艺

5、熨烫工艺

6、服装后整理

7、服装产品包装

8、产品的储运

1、面料检测：是否有甲醛含量，再检测面料是否有疵点与色差，要做上标记，如有大面积的就要退货，小面积的就事后重新配片。

2、排料裁剪：如果是有方向的花型或条纹，排料时要统一方向，这种就比较废料，但成品后会显得做工很考究。

3、打样：用面料先制作出一件中码的样衣来确认整体工艺及效果，确认无误后就可以做齐色齐码样，同时大货也可以生产了。

4、大货粘衬：有的工厂用专业的粘尘机，这种粘的比较牢固。而规模小的工厂就用熨斗人工烫衬。

5、小烫工序

6、整烫

7、检验

8、包装

9、仓储

童装的设计

（一）童装的设计元素

1、童装的外造型设计

2、童装的内造型设计：内造型包括机构线、领型、袖型和零部件的设计

3、童装的装饰图案设计：童装设计既要体现实用功能，又要体现审美功能

4、童装色彩的设计：针织的童装的设计中，色彩的搭配与图案的设计占举足轻重的地位。

（二）针织童装的工艺、生产流程

针织童装原料大多以棉和化纤为主，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适。

工艺流程：

面料检验---------裁剪-------缝制------后整理--------检验

1、面料检验

胚布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对胚布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

检验过程：面料进仓-------根据货期进行验货--------资料准备--------查验疵点------核对规格----剪取样板--------记录验布表-----检验测试-----------开出问题投诉------合格------发布开裁

2、裁剪

针织童装裁剪主要工艺流程：

断料---借疵----划样----裁剪----捆扎----分包

3、缝制

我国针织工业现有缝制工艺设备以中、高速平缝机（俗称平车），中、高速包缝机（俗称拷克车），绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织面料是有线圈串套而成，裁剪后衣片边缘容易发生脱散，所以衣片边缘大多用包缝车缝制加工。

4、整烫

成品整烫的温度一般控制在180°-200°之间，较为安全，不易烫黄、焦化。针织童装整烫后要求左右要对称，有领堂的要保证领堂圆顺。所有尺寸应严格按尺寸要求做，所有对称部位要对称。要保证整烫完的成衣平整、美观、尺寸准足，符合成衣规格要求。

5、成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，除了外观质量和内在质量外还有它的安全检验，如：检针。外观检验包括尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检验包括面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。

6、包装

产品被顾客接受除了要求我们的质量优等以外，我们的外包装也不可忽视。

7、仓储

对货品进行入库、储库、出库。